Принцип работы кипятильной сушилки с замкнутым контуром
Кипящая сушилка с замкнутым контуром представляет собой систему с замкнутым контуром. В начале запускается вентилятор, открывается выпускной клапан, закрывается переключающий клапан, подается инертный газ (как правило, азот), происходит замена исходного воздуха в системе, когда содержание кислорода в системе достигает заданной цели, закрывается выпускной клапан, открывается переключающий клапан. Азот в системе в качестве среды для тепло- и массопереноса для завершения сушки влажных материалов. Влажные материалы, содержащие органический растворитель газификации, с азотом в конденсатор, растворитель конденсируется в жидкость в бак, азот из-за более низкой температуры кипения не может быть сжиженным, приводится в действие вентилятором в следующий круг циркуляции. Сушильное устройство в замкнутой системе сушилки с вибрирующим кипящим слоем может быть выбрано в зависимости от состояния материала и требований к цилиндрической кипящей сушилке (также известной как высокоэффективная кипящая), или коробчатой кипящей сушилке, или сушилке с вибрирующим кипящим слоем, или даже воздушной сушилке, потому что эти сушилки являются псевдоожиженной сушкой, поэтому скорость сушки выше, время сушки материала короткое.
Особенности кипящей сушилки с замкнутым контуром
1、Система полностью закрыта, практически без кислорода (самоконтроль содержания). Как уже упоминалось выше, замкнутая система кипящей сушилки находится в полностью закрытом состоянии, ни (не допускается) утечка наружу, ни (не допускается) утечка внутрь. По этой причине все части системы, будь то стык трубопровода или вход и выход короба, будь то зона положительного или отрицательного давления, будь то статические или динамические части, должны быть строго герметичны. Содержание кислорода в системе не должно превышать требований технологического процесса, чтобы обеспечить безопасность взрывобезопасных и огнестойких, а также предоставить надежную гарантию кислородосодержащих материалов.
2, нулевые выбросы. Если система работает непрерывно, то выбросы выхлопных газов практически отсутствуют.
3、Регенерация растворителя. Если система может работать непрерывно, то степень регенерации растворителя очень высока (до 98% и более), и ее экономическая значимость очевидна.
4、Высокая степень автоматизации. Наша компания установила автоматический контроль трех параметров, таких как температура, содержание кислорода, давление в системе и сигнализатор превышения лимита в системе, которая управляется PLC, простой в эксплуатации, безопасный и надежный.
