I. Обзор барабанной скребковой сушилки для высокосолевых сточных вод, оборудования для сушки и обработки различных солевых сточных вод, оборудования для сушки высокосолевых сточных вод:

　　Принцип работы барабанной сушилки серии HG заключается в том, чтобы позволить жидкому или грязевому материалу образовать пленку на поверхности барабана, нагретого водяным паром или другим горячим носителем, и он будет высушен в процессе одного оборота барабана, и продукт будет соскоблен скребком, а открытая поверхность барабана будет снова контактировать с сырьем и образовывать тонкую пленку для сушки.

(1) Пар в качестве источника тепла, большая площадь нагрева, высокая тепловая эффективность, равномерный нагрев.

(2)Скорость сушки велика, процесс тепло- и массопереноса влажной пленки материала на стенке барабана происходит в одном направлении изнутри наружу, а градиент температуры велик, поэтому поверхность пленки материала поддерживает высокую температуру испарения.

(3)Короткое время сушки, около 10-15 с, подходит для термочувствительных материалов.

(4) Простота эксплуатации и обслуживания.

　　Барабанная сушилка серии HG состоит из основного барабана, рамы, загрузочного устройства (верхняя загрузка или нижнее погружение), приводного механизма, шнекового загрузочного устройства, пылепоглощающего устройства, скребкового устройства и других компонентов. Цилиндрическая скребковая сушилка - это вид формовочного и сушильного оборудования для жидкости или суспензии, которое может охлаждать и кристаллизовать высокотемпературный насыщенный солевой раствор для формирования твердых хлопьев, или нагревать и сушить суспензию для формирования твердых хлопьев. Он охлаждается или нагревается через стенку цилиндра с высокой эффективностью теплопередачи, что является идеальным оборудованием для кристаллизации и формирования в непрерывной производственной линии. Машина компактна и проста в эксплуатации.

II. Барабанная скребковая сушилка для высокосолевых сточных вод, оборудование для сушки различных солевых сточных вод, компоненты оборудования для сушки высокосолевых сточных вод:

　　Это оборудование в основном состоит из полого цилиндра, который может вращаться, скребок и сжатия устройства, охлаждающей воды (теплоноситель) в и из трубопровода, системы передачи, рамы, управления электрической и других компонентов.

III, высокая соль сточных вод барабан скребок сушилка, различные соли сточных вод сушильное оборудование обработки, высокая соль сточных вод сушильное оборудование описание процесса характеристики:

　　Конструкция системы подачи материала и ткани состоит из насоса подачи материала, резервуара для жидкости материала, переливной трубы и соответствующей группы клапанов и других устройств. Сырьевая жидкость транспортируется в бак для материальной жидкости через питающий насос (центробежный или роторный насос) после фильтрации и других предварительных обработок. Резервуар для сырьевой жидкости расположен в нижней части барабана, а специально разработанная конструкция бабочки соответствует глубине погружения цилиндра, чтобы обеспечить толщину жидкой пленки, образующейся при вращении цилиндра. Бак для материальной жидкости оснащен переливной трубой, которая может эффективно предотвратить перелив материальной жидкости из бака, когда в баке слишком много материала. В баке может быть установлен в соответствии с требованиями сушки материала катушки отопления или охлаждения жидкости для обеспечения концентрации и вязкости жидкости. Чтобы облегчить очистку, на дне корыта для жидкости имеется канализационный выход, что удобно для пользователя, чтобы очистить цилиндр и корыто во время остановки и обслуживания.

　　Технология контроля толщины жидкой пленки нашей компании характеризуется надежной работой и небольшими колебаниями, особенно в условиях барабанной скребковой сушильной системы с высокой концентрацией и высокой вязкостью материала.

Конструкция сушильного цилиндра

　　Он состоит из ротационных соединений, металлических шлангов, соответствующих клапанов и других устройств.

　　Вращающееся соединение - это вращающееся механическое уплотнительное устройство для подачи и удаления теплоносителя в неподвижных трубопроводах и вращающемся барабане. Теплоносители, используемые для вращающихся соединений в барабанной скребковой сушильной системе, включают пар, воду, теплоноситель и охлаждающую жидкость. Все компоненты динамического уплотнения вращающегося соединения, используемого нашей компанией, подвергаются механической обработке, включая: уплотнительное кольцо, сферическую поверхность наружной трубы, нижнюю крышку и т.д. Уплотнительное кольцо не контактирует с внешней оболочкой во время работы, а плавает в пространстве, образованном нижней крышкой и внешней оболочкой. Ротационные соединения характеризуются простой конструкцией, легкостью в обслуживании, высокой надежностью и термостойкостью.

Весь металлорукав изготовлен из нержавеющей стали, которая обладает сильной коррозионной стойкостью, а внутренний корпус трубки импортируется из Японии и отжигается после легкой ректификации, благодаря чему металлорукав обладает хорошей гибкостью и прочностью на изгиб. Тело его формы поперечного сечения для «Ω» типа, чем общий «U» тип имеет превосходные свойства расширения и сжатия, и компенсации производительности, и срок службы, чтобы улучшить больше. Соединение обоих концов шланга оснащено различными оправданиями формы, может быть более удобным для адаптации к различным требованиям использования разнообразного оборудования.

Конструкция скребковой системы

　　Он состоит из кронштейна, крепления скребкового лезвия, скребкового лезвия, устройства сброса давления, подшипника и поворотного устройства.

　　Конструкция кронштейна позволяет определить местоположение центра тяжести корпуса скребка, центр тяжести должен располагаться в середине точки вращения и линии контакта скребка и ствола, чтобы избежать падения центра тяжести на точку вращения, чтобы обеспечить 1/3 ~ 1/2 давления в линии, создаваемого собственным весом скребка.

Крепление лезвия скребка регулируется для обеспечения достаточной жесткости и собственного уплотнения. Оно может быть быстро и легко загружено и удалено. В дополнение к жесткому креплению, наша компания ввела гибкое крепление в оборудование для сушки дрожжей, при регулировке, если нагрузка меняется, может автоматически компенсировать изменения состояния поверхности цилиндра и изменения прогиба.

Конструктивные особенности скребкового лезвия:

a) Материал скребкового лезвия соответствует материалу поверхности цилиндра;

b) Угол установки скребкового лезвия относительно цилиндра является точным;

c) Скребковое лезвие находится в тесном контакте с поперечной поверхностью цилиндра;

　　Материал скребка должен быть выбран из легированной конструкционной стали, твердость которой немного ниже твердости сухой поверхности цилиндра. Слишком высокая твердость материала скребка приведет к повреждению цилиндра, слишком низкая - к легкому скатыванию кромки ножевого устья. Выберите подходящую твердость материала скребка из легированной конструкционной стали (индивидуальные размеры). После использования скребка материал, прилипший к поверхности корпуса цилиндра, и обгоревший материал могут быть не только равномерно удалены, но и скребок имеет длительный срок службы, и на поверхности корпуса цилиндра нет царапин и износа. Цилиндр и скребок группы угол 18 ° ~ 24 °, группа угол определения метода следующим образом: с угловой линейкой будет базовой плоскости и скребок плоскости перекрытия, с линейкой для измерения точки контакта и окружности касательной линии (обратите внимание на касательную линию, и требуют линейки концы и окружность цилиндра и расстояние между двумя, угол, который измеряется угол группы), в соответствии с процессом требуемого давления линии требования учета. В настоящее время наша система скребка используются по всему лезвию ножа, который довольно строго на поверхности цилиндра скорость прыжка высокого спроса, но весь нож дизайн относительно передачи сегментированной многолезвийной конструкции, чтобы избежать скребка неравномерного скребка и скребка тупиков.

Колеблющееся скребковое устройство заменяет фиксированное скребковое устройство трансмиссии, так что скребок совершает поперечные возвратно-поступательные колебания вдоль поверхности цилиндра, скребок и поверхность цилиндра создают поперечную сдвигающую силу, которая предотвращает накопление грязи и обеспечивает чистоту скребка и поверхности цилиндра.

Конструкция системы отвода хвостовых газов

　　Из-за того, что испаряемой воды больше, поэтому необходимо оборудовать систему принудительного отвода влаги, поддерживая вытяжку над барабаном, используя вентилятор, который будет принудительно выводить влагу наружу, чтобы обеспечить рабочую среду в помещении (предоставляется пользователем).

Система управления

　　Система управления принимает централизованное управление, и приводной двигатель частотного преобразования скорости управления скоростью цилиндра.

В-четвертых, барабанная скребковая сушилка для сточных вод с высоким содержанием соли, разное оборудование для сушки сточных вод с высоким содержанием соли, оборудование для сушки сточных вод с высоким содержанием соли, порядок работы:

Перед использованием машины необходимо прочитать всю инструкцию по эксплуатации, а затем начать работу.

Включение питания :

(1) Прежде всего, проверьте, есть ли масло в редукторе двигателя и надежно ли подключены провода.

(2) Надежно ли подсоединен трубопровод.

(3) Чист ли желоб и нет ли в нем мусора.

(4) Надежно ли подсоединен паропровод (теплопроводящее масло).

После завершения вышеуказанной проверки включите электропитание и запустите машину, чтобы нажать кнопки на панели управления. Проверьте правильность управления двигателем в каждой точке.

(5) Откройте общий выключатель питания в шкафу управления и нажмите общую кнопку питания на панели.

(6) Нажмите кнопку главного двигателя барабанной сушилки и послушайте звук работающего двигателя, а также проверьте, плавно ли и нормально ли работает барабан. Обратите внимание, что перед включением вращающегося двигателя необходимо выпустить скребок из барабана

(7) Откройте паровой клапан до установленного давления (≤0,6 МПа). Разогрейте барабан в течение 2~3 часов, чтобы барабан в целом нагрелся равномерно, а затем откройте вытяжку и клапан парового нагрева загрузочного лотка (≤0,2 МПа).

(8) Медленно прислоните скребок к цилиндру, в соответствии с прерывистой регулировкой болта точной настройки, так чтобы скребок вплотную прилегал к цилиндру, но не задевал его поверхность.