Обзор проекта сушилки для полиграфического и красильного шлама

　　Сточные воды типографии и красильного производства имеют высокую концентрацию и цветность органических веществ, сложные компоненты и обычно очищаются физико-химическими и биологическими методами. Осадок полиграфии и крашения является побочным продуктом очистки сточных вод полиграфии и крашения, который представляет собой чрезвычайно сложное неоднородное тело, состоящее из органических остатков, бактериальных тел, неорганических частиц, коллоидов и т.д. Если его напрямую сбрасывать без обработки, он может вызвать сильное загрязнение окружающей среды. Сушильная обработка осадка может быть тщательной, быстрой и ^ большой предел снижения производительности, как ожидается, станет основной технологией обработки и утилизации осадка печати и крашения.

　　Для соответствующих характеристик печатного и красильного шлама наша компания разработала полые лопастные сушилки серии KJG и высокоэффективное устройство для очистки выхлопных газов, что подтверждается многими клиентами после фактического использования и достаточных данных: оборудование может полностью удовлетворить требования к сушке печатного и красильного шлама, со стабильной работой всей машины, равномерным смешиванием, высокой тепловой эффективностью, хорошим эффектом сушки, низким потреблением энергии и низкими эксплуатационными расходами.

　　Система включает в себя систему отопления, систему впуска и выпуска, систему сушки и систему очистки выхлопных газов.

Принцип работы сушилки для полиграфического и красильного шлама

　　Поверхность теплообмена сушилки с полыми лопастями состоит из нескольких частей, таких как лопасть, перемешивающий вал и стенка, и площадь теплообмена лопасти составляет большую часть, поэтому оборудование имеет компактную структуру и большую площадь теплообмена на единицу объема. Кроме того, перемешивание и смешивание заставляет осадок сильно переворачиваться, чтобы получить высокий коэффициент теплопередачи, поэтому площадь и пространство очень малы, что экономит затраты на инфраструктуру завода. Дозировка газа в процессе сушки меньше, скорость потока низкая, количество пыли, уносимой газом, меньше, поэтому удобно восстанавливать газовую пыль после сушки, а объем оборудования для восстановления небольшой, что позволяет сэкономить инвестиции в провинциальное оборудование.

　　Основу лопастной сушилки составляют два полых вала и полая лопасть для перемешивания, приваренная к валу. Форма лопасти клиновидная полая полукруглая, может быть пропущена в теплоноситель. Помимо роли перемешивания, это еще и оборудование теплообменного органа. Две основные теплопередающие стороны лопасти лопасти скошены, поэтому, когда материал контактирует со скошенной поверхностью, при вращении лопасти частицы быстро соскальзывают со скошенной поверхности, так что поверхность теплопередачи постоянно обновляется, и усиливается теплопередача. На треугольном дне лопасти имеется скребок для соскабливания материала, оседающего на дне корпуса, чтобы предотвратить образование мертвого пространства.