Основной принцип распылительной сушки заключается в том, что материал транспортируется к распылителю в верхней части распылительной сушилки через фильтр с помощью насоса, и жидкий материал рассеивается на капли с помощью распылителя, из-за малого радиуса капель, большой удельной поверхности и поверхностной свободной энергии, и высокой степени дисперсии, и давление пара влаги на поверхности капель больше, чем в плоскости тех же условиях жидкости, поэтому испарение влаги происходит чрезвычайно быстро, и продукты быстро высушиваются. Dai жизни и так далее в соответствии с сохранением массы, сохранения энергии и второй закон Ньютона вывел одномерный двунаправленный статической математической модели процесса распылительной сушки, из теоретического исследования тепловой сушки механизм распылительной сушки, распылительной сушки для повышения технического уровня распылительной сушки большое значение.

　　Сушилка для распылительной грануляции - это новый тип одноступенчатого оборудования для грануляции, органично сочетающий в себе технологию распылительной сушки и технологию грануляции в кипящем слое. С помощью вентилятора с принудительной тягой отрицательного давления всасывания капли высыхают, объединяются в гранулы и могут быть отрегулированы в соответствии с требованиями размера частиц, что является более мощным, чем общее оборудование с точки зрения функции.

　　Распылительная грануляционная сушилка в рабочем процессе будет определенное количество порошкового материала в кипящий слой в качестве кристаллического семени, жидкий материал подается в форсунку распылителя, сначала с помощью распыления высокотемпературным воздухом мгновенно удаляется часть воды, остаточная вода в нижней части кипящего слоя при низких температурах для завершения сушки и в то же время в гранулы.

　　Прежде всего, материал жидкости (раствор, суспензия, экстракт, паста) через распылитель равномерно распыляется на инертные частицы в псевдоожиженном состоянии, инертные частицы в распределительной пластине выше, на распределительной пластине под воздействием горячего воздуха и псевдоожижения. Горячий воздух в инертных частицах псевдоожижается в то же время, но и теплопередача к частицам. Когда материал распыляется на поверхность частиц, принимают тепло частиц (изнутри наружу) и тепло горячего воздуха (снаружи внутрь), так что вода быстро испаряется, материал на поверхности частиц, чтобы сформировать тонкую оболочку. Материал из упругой усадки в упругой хрупкой, из-за бурного движения частиц производят столкновение и трение, так что высушенный материал с поверхности частиц, и был измельчен в мелкий порошок, был дисперсный состояние с выхлопными вывел газо-твердого разделения устройства сбора. Рабочий процесс можно условно разделить на три этапа, то есть материал, покрытый инертными частицами на поверхности, влаги за счет тепла газификации материала сушки, сухой материал от.